광고 1: 슬라이딩 베어링 윤활 오일레스:

1. 윤활유

윤활유는 주요 윤활제이며, 윤활유의 주요 물성치는 점도입니다. 점도는 유체 흐름 내부 마찰 성능에 영향을 미치며, 점도가 높을수록 유동성이 떨어집니다. 윤활유의 또 다른 물성치는 윤활성으로, 금속 표면에 대한 윤활유의 흡착 능력에 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 금속에 대한 흡착 능력이 강하고 윤활막 형성이 용이합니다. 윤활유를 선택할 때는 베어링의 하중 지지력, 저널 회전 ​​속도, 윤활 방식, 슬라이딩 베어링의 요소 등 표면 거칠기를 종합적으로 고려해야 합니다.

1. 중하중 또는 충격하중 작업조건에서는 기름성이 크고 점도가 큰 윤활유를 사용하여 안정된 윤활막을 형성해야 한다.
2. 고속 저부하 작업조건에서는 마찰 동력 손실을 줄이기 위해 점도가 작은 윤활유를 선택할 수 있다.
3. 표면 거칠기 또는 주행 후 표면에 모인 것이 없는 경우 점도가 높은 윤활유를 선택한다.
4. 정압 또는 정압 슬라이딩 베어링을 움직이는 경우 점도가 작은 윤활유를 선택할 수 있다.

2. 윤활제

저널 속도가 1ms ~ 2ms보다 작은 슬라이딩 베어링은 윤활제를 사용할 수 있으며, 윤활제는 미네랄 오일, 각 젤라틴화제(예: 칼슘, 수용제, 금속 비누 등 리튬, 알루미늄)와 물이 손상되어 윤활제 두께(침투)가 크고 베어링 용량이 크지만 물리 및 화학적 특성이 불안정하여 온도 변화가 큰 조건에서는 적합하지 않으며 저속 고하중이나 스윙 베어링에 사용합니다.
더 부드럽고 가스 윤활제입니다.
3. 윤활 방법
베어링에 윤활제를 공급하여 윤활막을 형성하는 것이 필수 조건이며, 정수압 베어링과 마지막 동작 직후 무언가 움직이는 소리가 들립니다. 오일 펌프, 전류 레귤레이터 및 오일 홈을 통해 슬라이딩 베어링의 액슬 부시로 지속적으로 공급되어 윤활막을 형성하여 액슬 부시와 저널 표면이 분리됩니다.

2. 롤링베어링 윤활 :
1. 오일 윤활

고속 고온 조건에서 지방 윤활이 요구를 충족시킬 수 없는 경우 오일 윤활을 사용할 수 있습니다.윤활유의 주요 특성은 점도이며, 회전 속도가 높을수록 점도가 낮은 윤활유를 사용합니다.부하가 클수록 점도가 높은 윤활유를 사용합니다.작동 온도와 DN 값에 따라 윤활유가 가져야 하는 k 값을 선택한 다음, 점도에 따라 오일 제품 목차에서 해당 윤활유 상표를 선택합니다.2.