광고 연초에 발생한 새로운 크라운 전염병은 거의 모든 산업의 발전 리듬을 방해했습니다. 한 해 동안 진행된 중미 무역 갈등도 많은 국가와 지역에 깊은 영향을 미쳤습니다. 그러나 기술 혁신은 여전히 ​​진행 중이다. 5G가 예정대로 다가오고, 인공지능이 착륙하기 시작했고, 자율주행도 꾸준히 발전하고 있으며, 스페이스X의 업그레이드된 화물용 우주선이 최초로 비행에 성공했고, 중국 창어 5호가 달에 귀환한 것 등이 있습니다 중고차수출업체.

이러한 기술적 사건 뒤에는 조용히 지원을 제공하는 제품이 있는데, 바로 MCU이다. 그리고 올해 MCU 산업은 평온하지 않다. 예를 들어 대부분의 MCU 기업에 IP 코어를 제공하는 Arm이 엔비디아에 매각되면서 MCU 부족과 가격 인상 목소리가 연초부터 연말까지 계속되고, RISC-V 코어를 탑재한 MCU 수가 늘어나기 시작했는데…

MCU 부족과 가격 상승 기조는 연초부터 연말까지 이어져

2020년 12월에 많은 MCU 제조업체가 가격 인상을 발표했습니다. ST는 며칠 전 공식적으로 가격 인상 공지를 발표했습니다. 2021년 1월 1일부터 모든 제품의 가격이 인상됩니다. ST가 가격 인상을 발표하기 전에 Holtek(Hetai), Lingtong, Songhan, Hongkang, Nuvoton 이들 5개 대만 MCU 제조업체도 비용 상승으로 인해 제품 견적을 동시에 인상했으며 일부 제품은 10% 이상 증가했으며 일부 제품 배송 시간은 10개월까지 연장되었다고 공개적으로 밝혔습니다. 또, 일본 MCU 제조사인 르네사스 일렉트로닉스도 얼마 전 가격 인상 공고를 내며 납품 기간을 4개월 이상으로 늘렸다.

MCU 부족 및 가격 인상에는 다음과 같은 이유가 있을 수 있습니다.

첫째, 웨이퍼부터 칩 출하까지 걸리는 시간은 약 반년 정도다. 실제로 칩이 설계되고, 제조되고, 포장되고, 테스트되고, 출시되기까지 오랜 시간이 걸립니다. 설계 및 시험 생산 시간을 포함하지 않더라도 성숙한 프로세스를 사용하여 성숙한 칩을 가져오는 데 일반적으로 웨이퍼 제조부터 패키징 및 테스트, 배송까지 약 반년이 걸립니다. 따라서 주문에 따라 원래의 칩 공장이 예약되고 생산 능력이 사전에 조정됩니다. 결국 웨이퍼 스타킹에는 실제 돈과 은이 필요합니다. 재고가 너무 많아 팔리지 않으면 원래 공장에도 피해를 줄 것입니다.

둘째, 원래 칩 공장에서는 웨이퍼 재고를 줄였습니다. 올해 초, 새로운 왕관 전염병이 발생하여 각계각층이 한동안 영향을 받았습니다. 많은 공장이 문을 닫고 무역이 차단되었습니다. 많은 기업이 직원을 해고하고 지출을 줄였습니다. 상반기에는 미래에 대한 모든 사람의 기대가 일반적으로 낙관적이지 않습니다. 원래 공장에서는 이런 상황을 보고 상반기 계획을 세울 때 모두 웨이퍼 재고를 줄이기로 결정했습니다. 일부 원래 공장에서는 재고를 1/3 이상 줄였다고 합니다.

셋째, 미국 정부의 탄압으로 인해 화웨이의 웨이퍼 파운드리 수주가 늘어났다. 이에 따라 6월, 7월, 8월 국내 주요 패키징 공장의 주문은 기본적으로 화웨이를 비롯한 국내 반도체 제조사들이 주도했다. 기본적으로 생산능력 확보가 어렵다. 뒷줄만요.

넷째, 중국과 미국의 무역 갈등으로 인해 화웨이는 미국의 영향을 크게 받았습니다. 화웨이의 기린(Kirin) 프로세서 칩, 스마트 TV용 홍후(Honghu) 칩, 보안 칩, 서버 스토리지 등 화웨이의 칩 제품 중 다수가 제재로 인해 생산이 불가능하다. 칩, 바롱 시리즈 칩 등

특히 보안에 사용되는 IPC SoC 칩. 화웨이는 이 시장의 70% 이상을 점유했다. 이제는 갑자기 생산할 수는 없지만 시장 수요가 줄어들지 않아 이 시장을 채우기 위해 다른 회사의 제품이 필요합니다. 시장. 따라서 다른 국내 기업들도 웨이퍼 파운드리를 주문했지만 이러한 칩 중 상당수는 신생 기업의 새로운 설계 솔루션이고 테이프아웃 시험 생산은 파운드리의 생산 라인을 점유해야 하며 새 칩의 수율이 향상됩니다. 시간이 걸리는 경우가 많으며 이제 이러한 신제품은 파운드리 및 포장 공장의 생산 효율성을 크게 저하시키고 배송도 느려질 것입니다.

다섯째, 국내 전자산업은 하반기 들어 전반적으로 회복세를 보이기 시작했고, 특히 해외시장이 두드러졌다. 상반기 해외수주잔고가 한꺼번에 터졌지만, 기본적으로 상반기에 재고가 없는 공장이 많았다. 한동안 주문이 급증해 원래 칩 공장의 이전 생산 능력이 수요를 충족하기 어려웠습니다.

여섯째, 웨이퍼 파운드리는 비수기에는 MOSFET 등 상대적으로 수익성이 낮은 제품에 생산라인을 내주는 것이 일반적이지만, 성수기가 되면 수익성이 높은 IC에 자리를 내주는 경우가 많다. 하반기는 국내외 모두 성수기다. 따라서 MOSFET, 저수익 MCU 등 많은 제품의 생산능력 확보가 어렵다.

일곱째, 새로운 인프라와 Xinchuang 산업에 대한 국내 수요가 급증했습니다. 재고 계획을 축소했던 원래 공장은 다시 재고를 늘리기 시작했고 웨이퍼 팹에 대량 주문을 하기 시작했다. 이런 식으로 대규모 고객의 압박으로 작은 주문이 새로운 것이 되었습니다. 고객은 물론 소규모 고객 수요 일정도 지연되는 경우가 많습니다.

반도체 시장이 타이트한 생산 능력과 타이트한 공급을 경험하기 시작한 것도 이러한 여러 요인의 중첩 때문이다. 웨이퍼 파운드리 및 패키징 공장의 가격 인상 요인과 함께 칩 제조업체는 칩 가격을 인상해야 합니다.

전자산업에 대한 더 많은 정보를 알아보세요. 이지봄 .